ڈایافرام فلٹر پریس

ڈایافرام فلٹر پریس میں زیادہ دبانے والے دباؤ، اچھی سنکنرن مزاحمت، آسان دیکھ بھال، حفاظت اور قابل اعتماد کے فوائد ہیں، اور یہ دھات کاری، گیس، کاغذ سازی، کوکنگ، دواسازی، خوراک، شراب بنانے، عمدہ کیمیکلز اور دیگر صنعتوں میں صارفین کے لیے پہلا انتخاب ہے۔ .
ڈایافرام فلٹر پریس کو مختلف شعبوں میں وسیع پیمانے پر استعمال کیا گیا ہے جہاں ٹھوس مائع علیحدگی کی ضرورت ہوتی ہے۔ ڈایافرام فلٹر پریس کو عام چیمبر فلٹر پریس کا متبادل اپ گریڈ سمجھا جاتا ہے۔
ڈایافرام فلٹر پریس فی یونٹ رقبہ کے علاج کی صلاحیت، فلٹر کیک کی نمی کو کم کرنے اور پروسیس شدہ مواد کی نوعیت کے مطابق موافقت کے لحاظ سے اچھے نتائج دکھاتا ہے۔
ڈایافرام فلٹر پریس اور عام چیمبر فلٹر پریس کے درمیان بنیادی فرق یہ ہے کہ فلٹر پلیٹ کے دونوں طرف دو لچکدار جھلیوں کو نصب کیا جاتا ہے (جامع ربڑ ڈایافرام ایک لازمی ڈایافرام ہے)، آپریشن کے دوران، جب کھانا کھلانا ختم ہو جاتا ہے، ہائی -پریشر فلوئیڈ میڈیم کو ڈایافرام پلیٹ میں انجکشن کیا جا سکتا ہے، پھر پورا ڈایافرام ابھرے گا، فلٹر کیک کو دبائیں، تاکہ فلٹر کیک کی مزید پانی کی کمی کو حاصل کیا جا سکے، یعنی پریس فلٹریشن۔
ڈایافرام فلٹر پریس کیچڑ، سیوریج ٹریٹمنٹ میں استعمال کیا جاتا ہے، فلٹر کیک میں نمی کا سب سے کم مواد 60 فیصد سے کم ہے، روایتی چیمبر فلٹر پریس کے مقابلے، فلٹر کیک کے ٹھوس مواد کو 2 گنا سے زیادہ بڑھایا جا سکتا ہے، فلٹر کیک کی نقل و حمل کی لاگت بہت کم ہو گئی ہے، فلٹر کیک براہ راست دہن کے لیے پاور پلانٹ میں داخل ہو سکتا ہے، اور کیچڑ کو وسائل میں تبدیل کر دیا جائے گا، سیوریج کو صاف چشمے میں تبدیل کر دیا جائے گا، باکس فلٹر پریس کو مکمل طور پر تبدیل کر دیا جائے گا۔

مختلف ڈایافرام مواد کے لیے، ڈایافرام فلٹر پریس کی نئی نسل کو ربڑ ڈایافرام کی قسم اور پولیمر ایلسٹومر ڈایافرام فلٹر پریس میں تقسیم کیا جا سکتا ہے۔
ربڑ ڈایافرام فلٹر پریس کمزور تیزاب، کمزور الکلیس، اور غیر نامیاتی سالوینٹس والے فلٹر مواد کے لیے مثالی ہے۔ ربڑ ڈایافرام فلٹر پریس کھانا کھلانے کے بعد توانائی کی کھپت کو بچانے کے لیے ماضی کی تقسیم کی مقررہ قسم کو تبدیل کرتا ہے، نیا ڈیزائن ربڑ کے ڈایافرام کے کان کے پردے کو زیادہ مناسب بناتا ہے، استعمال شدہ دباؤ اور ہوا کا حجم نسبتاً چھوٹا ہوتا ہے، اسی ایئر سورس ایئر حجم کی صورت میں، ربڑ ڈایافرام tympanic جھلی پولیمر ڈایافرام کان کا پردا تین گنا ہے، بہت توانائی کی کھپت کو کم کر سکتے ہیں.
پولیمر ایلسٹومر ڈایافرام فلٹر پریس مضبوط ایسڈ، مضبوط الکلی اور نامیاتی سالوینٹ مواد میں استعمال کیا جاتا ہے، کارکردگی نسبتا زیادہ مثالی ہے، اور سروس کی زندگی طویل ہے. اس کی دبانے والی شکلوں کو گیس (ہوا) دبانے اور مائع (پانی) دبانے میں تقسیم کیا گیا ہے، جو مختلف صنعتوں کی ضروریات کو پورا کر سکتے ہیں۔ کسٹمر کی ضروریات کے مطابق، دبانے والے اجزاء کو فوڈ گریڈ اور عام گریڈ کے ساتھ ترتیب دیا جا سکتا ہے، اور کنٹرول PLC اور مین مشین انٹرفیس کو اپنا سکتا ہے۔ عام مواد کے لیے، ڈایافرام tympanic جھلی کے 3-15 منٹ کے بعد، دبانے اور پانی کی کمی کا کردار مکمل طور پر استعمال کیا جا سکتا ہے۔ کچھ خاص مواد کے لیے، پہلے کم دباؤ اور پھر ہائی پریشر دبانے کا الگ الگ دبانے کا طریقہ بھی اپنایا جا سکتا ہے۔
ڈایافرام فلٹر پریس موثر ڈی واٹرنگ کے فلٹریشن کے عمل کو محسوس کرتا ہے، اور اس بات کو یقینی بناتا ہے کہ فلٹر پریس بہترین فلٹریشن اثر ڈالتا ہے، جو فلٹر کیک کی نمی کو بہت کم کرتا ہے۔ کھانا کھلانے کے عمل کے اختتام پر، فلٹر کیک کو دبانے سے، فلٹر کیک کی خشکی کو بڑھا کر، آلودگی کو کم کرنے اور مزدوری کو کم کرنے، اور یہاں تک کہ کچھ عملوں میں خشک کرنے کے عمل کو ختم کرنے سے پوری مشین کی ڈی واٹرنگ کی کارکردگی بہتر ہوتی ہے۔

ڈایافرام فلٹر پریس اور عام چیمبر فلٹر پریس کے درمیان بنیادی فرق یہ ہے کہ فلٹر پلیٹ اور فلٹر کپڑے کے درمیان ایک لچکدار جھلی ڈایافرام پلیٹ نصب ہوتی ہے۔ آپریشن کے دوران، جب کھانا کھلانا ختم ہو جاتا ہے، فلٹر پلیٹ اور ڈایافرام کے درمیان ہائی پریشر فلوئیڈ میڈیم لگایا جا سکتا ہے، اور پورا ڈایافرام فلٹر کیک کو ابھارے گا اور دبائے گا، تاکہ فلٹر کیک کو مزید پانی سے نکالا جا سکے۔ ہے، پریس فلٹریشن.
پہلا مثبت دباؤ مضبوط دباؤ کی پانی کی کمی ہے، جسے سلری ڈی ہائیڈریشن بھی کہا جاتا ہے، یعنی، مضبوط مکینیکل قوت کے عمل کے تحت فلٹر پلیٹوں کی ایک خاص تعداد کو ایک قطار میں قریب سے ترتیب دیا جاتا ہے، فلٹر پلیٹ کی سطح اور فلٹر پلیٹ کی سطح ایک کی تشکیل کے درمیان۔ فلٹر چیمبر، فلٹر میٹریل کو ایک مضبوط مثبت دباؤ میں فلٹر روم میں بھیجا جاتا ہے، فلٹر میٹریل کے فلٹر روم میں اس کا ٹھوس حصہ فلٹر میڈیم (جیسے فلٹر کپڑا) کے ذریعے پھنس جاتا ہے تاکہ فلٹر کیک بن سکے، مائع حصہ فلٹر میڈیم اور فلٹر چیمبر سے خارج ہونے والے مادہ، تاکہ ٹھوس مائع علیحدگی کے مقصد کو حاصل کیا جا سکے، مثبت دباؤ کے دباؤ میں اضافے کے ساتھ، ٹھوس مائع علیحدگی زیادہ مکمل ہے، لیکن توانائی اور لاگت کے نقطہ نظر سے، بہت زیادہ مثبت دباؤ سرمایہ کاری مؤثر نہیں ہے.
سلری کو کھلانے اور پانی سے پاک کرنے کے بعد، ربڑ کے اخراج کی جھلی سے لیس فلٹر پریس ایک کمپریسڈ میڈیم (جیسے گیس اور پانی) سے لیس ہوتا ہے تاکہ اخراج جھلی کے پچھلے حصے میں ایکسٹروشن جھلی کو دھکیل دیا جائے تاکہ اخراج فلٹر کیک کو مزید پانی کی کمی ہو، جسے اخراج ڈی ہائیڈریشن کہتے ہیں۔ سلری ڈی واٹرنگ یا ایکسٹروشن ڈی ہائیڈریشن کے بعد، کمپریسڈ ہوا فلٹر کیک میں گھسنے کے لیے فلٹر کیک کے ایک طرف فلٹر چیمبر میں داخل ہوتی ہے، اور فلٹر کیک کے دوسری طرف سے مائع پانی کو فلٹر کپڑا کے ذریعے لے جاتی ہے تاکہ فلٹر چیمبر کو خارج کیا جا سکے۔ پانی کی کمی، جسے ہوا سے چلنے والی پانی کی کمی کہتے ہیں۔ اگر فلٹر چیمبر کے دونوں اطراف فلٹر کپڑوں سے ڈھکے ہوئے ہیں، تو فلٹر چیمبر کے دونوں طرف فلٹر کپڑوں کے ذریعے مائع حصے کو فلٹر چیمبر سے خارج کیا جا سکتا ہے، اور فلٹر چیمبر دونوں طرف پانی کی کمی کا شکار ہے۔
پانی کی کمی کے مکمل ہونے کے بعد، فلٹر پلیٹ کی مکینیکل پریسنگ فورس جاری کی جاتی ہے، فلٹر پلیٹ کو آہستہ آہستہ الگ کر دیا جاتا ہے، اور فلٹر چیمبر کو ایک بڑے ورکنگ سائیکل کے طور پر کیک اتارنے کے لیے الگ سے کھولا جاتا ہے۔ فلٹر میٹریل کی مختلف خصوصیات کے مطابق، فلٹر پریس سلری ڈی واٹرنگ، ایکسٹروژن ڈی واٹرنگ، ونڈ اڑانے والے ڈی واٹرنگ یا سنگل سائیڈڈ اور دو طرفہ ڈی واٹرنگ کے ساتھ قائم کیا جا سکتا ہے، اس کا مقصد فلٹر کیک کی نمی کو کم سے کم کرنا ہے۔